厚度薄了,温度降了,能耗少了——节能如此简单!

10月25日,“2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会”在十三朝古都洛阳召开,水泥行业领导、技术专家以及来自全国各主要水泥厂、装备企业的相关负责人400余人共同出席了此次盛会。

偃师市三合绝热科技有限公司总经理陈光亮应邀出席大会并作了《节能如此简单》主题报告。

陈光亮表示,中国现阶段水泥产能严重过剩,节能正逐步成为水泥企业的核心竞争力,因为节能环节做的好坏,直接体现在水泥产品的生产成本中,如果节能做得不好,势必会提高企业生产成本,从而影响水泥产品在市场上的竞争力。同时我们看到,国家在淘汰落后产能时,也明确将能耗指标作为一个关键手段。从这个意义上来说,节能做的好坏,又成为水泥企业生死存亡的一个关键。

在《节能如此简单》主题报告中,陈光亮亮出新型武器——纳米绝热板,这是偃师市三合绝热科技有限公司历时8年努力创新的成果。它具备优异的绝热性能,耐火度高、导热系数低、施工方便、性价比高,可大幅减少水泥生产中窑炉管道散热,让节能变得如此简单。

偃师市三合绝热科技有限公司原为三合耐火材料有限公司,始建于上世纪80年代,原来主营业务为耐火浇注料。公司积极投入,开拓创新,目前已成为纳米绝热板生产、研发及销售于一体的专业化公司。

三合公司生产的纳米绝热板采用纳米级超细二氧化硅颗粒,经复杂的工艺加工而成,这种固体材料自身热导率极低,同时纳米尺寸的孔隙度范围小,大量气孔存在,使导热基本被阻断。与常规硅酸钙板比较,纳米绝热板耐火度高,高温状态下导热系数低。
在应用低维纳米绝热板时,水泥厂可选用“纳米绝热板+耐磨浇注料”或“纳米绝热板+耐火砖”等典型施工工艺。

陈光亮以某余热发电项目旁路放风管道保温作业为例,原设计的旁路放风风管做法采用100mm厚浇注料+120mm硅酸钙板+耐热钢板+200mm厚岩棉,而应用纳米绝热板后,设计改为采用100mm厚浇注料+80mm厚低维纳米绝热板+普通钢板;这一调整,既提高了保温效果,又减少施工环节,比原设计节省投资25%~30%。

山水集团(葫芦岛)水泥生产线三次风管保温改造项目于2016年1月份实施,原施工方案为114mm耐火砖+115mm厚普通硅酸钙板,后改用三合公司的方案:114mm耐火砖+80mm厚低维纳米绝热板。

此次改造效益明显。

三次分管保温改造后大幅减少了散热损失,对于工厂的意义主要在于提高三次风温,增加带入分解炉热量。

改造前三次风带入分解炉热量为:110000Nm3/h×900℃×0.3340kCal/Nm3·℃=33066000 kCal/h

改造后三次风带入分解炉热量为:110000Nm3/h×955℃×0.3358kCal/Nm3·℃=32571588 kCal/h

改造前后热量相差2205590 kCal/h,折合实物煤(5500 kCal/kg)为401kg/h。

可谓小改变,大收益!

陈光亮说,减少散热和漏风是水泥厂永恒的主题。在应用三合公司的纳米绝热板后,对水泥厂来说,最直观的感受就是:

厚度薄了,温度降了,能耗少了

节能如此简单!